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VOCs治理从前几年刚开始的很多客户观念上“上了就行”的粗犷模式已逐步转向针对本质安全、持续达标的要求上来，这不仅是环保政策的持续深度的政策性要求，更多是有机废气治理领域更易涉及到整片区的安全性问题，这是企业/个人面临的生死问题。

特别是储罐VOCs治理方面，储罐区安全防范重点在于防止群罐火灾和爆炸。阻火器和呼吸阀是至关重要的安全和环保设备，其本质安全是实现安全生产的重要环节。阻火器能够有效阻灭火焰蔓延。呼吸阀保护储罐不受超压和真空的破坏。阻火器应依照*新国际标准ISO16852要求，整体进行阻火和流量测试，取得型式认证。

随着国家安全和环保法规日益严格，环保要求治理VOCs等废气的无组织排放，必须收集起来通过收集管网送处理装置（火炬、焚烧炉、活性炭吸附器、洗涤装置等）进行处理。而火炬、风机、焚烧炉和活性炭床层都是潜在的火源，一旦发生火灾、爆炸，火势将通过收集管网蔓延到其它装置和储罐，造成重大安全事故。响水事件让每一位真正的环保人时刻都紧绷着安全这条生命弦。

阻火器是*后一道物理阻爆、隔爆手段，能够有效阻灭火焰蔓延，防止群罐火灾和爆炸，减少爆炸事故造成的损害。阻火器通常安装在储罐顶部油气管线或者焚烧炉和风机等设备的进出口，可有效阻灭火焰，同时确保介质流动通畅。（呼吸阀通常安装在储罐顶部，保护储罐不受超压以及真空的破坏，同时控制储罐废气的排放。）

其实早在19 世纪中期，欧洲煤矿工人发现在煤气灯通风口处加金属丝团（Davy Screen）能大大减少瓦斯爆炸的可能性，并因此发明了安全矿灯，这就是阻火器的雏形。1929 年德国工程师Mr.Leinemann 发明了波纹板式阻火盘缠绕方式并申请了世界上第*例管道爆轰型阻火器专利，自

此以后阻火器实现了标准化生产。

石油化工行业涉及到大量易燃易爆液体和蒸汽的运输、储存和加工。火灾、爆炸、有害物质泄放以及超压和真空破坏等是储罐区的主要事故类型。储罐区安全防范重点在于防止储罐群罐火灾和爆炸。阻火器和呼吸阀是至关重要的安全和环保设备，其本质安全是实现安全生产的重要环节。储罐大小呼吸逸散VOCs设计应该首先遵循储罐安全方面的要求，具体要求可参见中石化127号函《石油化工储运罐区 VOCs 治理项目油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见》（全文去年已在本站贴出，可查看），尤其是拱顶罐的旧罐改造，首先将储罐的通气管等与外界连通的开口封闭，尽量利用储罐原有的开口增设 VOCs 收集管道并完善压力仪表检测措施，根据 SH/T 3007 要求增设带阻火器呼吸阀、紧急泄放设施。